SINTERCAST GOLD

Fabricante: Nobil Metal

 

Sistema para construção de casquetes para inserção passiva, casquete sobre implantes, coroas cônicas, Inlays, Onlays e coroas.

·                Biocompatibilidade

·                Alta resistência à placa

·                Estética natural

·                Perfeita integração na cavidade oral

·                Preparo menos invasivo garantindo uma menor sensibilidade dos dentes.

·                Durável

·                Compatível com o tecido gengival.

 

TÉCNICA INDIRETA

 

Recomenda-se um preparo tipo ombro ou em chanfro para as coroas e tipo caixa inlays e onlays.

Vazar o modelo mestre e verificar a eventual presença de retenções que deverão ser eliminadas através de ceras e ou resinas fotopolimerizáveis. Duplicar o modelo mestre com o duplicador SINTER SIL ou com um material equivalente à base de silicone.

Preparo: certifique-se que o modelo ou a seção a ser duplicada estejam limpos, secos e bem fixados em um recipiente apropriado. Controlar para que haja pelo menos 6mm de espaço em altura entre a parte mais alta a ser duplicada e a borda do recipiente.

Mistura: Misturar a base e o catalisador do duplicador na proporção 1:1. Mexer então manualmente com uma espátula durante 40 segundos, procurando evitar no máximo a formação de bolhas.

Duplicação: O tempo de trabalho do duplicador é de aproximadamente 4 minutos em temperatura ambiente (20 a 24ºC). Vazar lentamente a uma distância de aproximadamente 30cm, preenchendo o recipiente. Aguardar 20 minutos e retirar o modelo com o eventual auxílio de um jato de ar suave.

Misturar o material refratário RDM utilizando 2.2ml de líquido para cada 10g de pó. Manipular durante 20 segundos a vácuo em velocidade baixa. Vazar sobre o molde vibrando ligeiramente. Aguardar 60 minutos e retirar o modelo do molde.

Pré-aquecimento do troquel

                                                               i.      Tempo de secagem:                                        6 minutos

                                                             ii.      Tempo de pré-aquecimento                            6 minutos

                                                            iii.      Temperatura de pré-aquecimento                   650ºC

                                                           iv.      Temperatura final:                                           1065ºC

                                                             v.      Velocidade de elevação da temperatura          55º/Min

                                                           vi.      Estabilização final (tempo de espera)   2 minutos

Preparação do troquel refratário: verificar a eventual presença de bolhas no refratário. Eventuais bolhas deverão ser preenchidas com uma quantidade mínima de revestimento refratário, aplicado com a espátula apropriada.As margens podem ser marcadas com um lápis de cera. Aplicar sobre o troquel refratário uma camada de verniz selante SEALER NM que secará em 15-20 minutos deixando uma superfície semibrilhante capaz de favorecer após a sinterização, o desprendimento do casquete do troquel. Recomenda-se aplicar sempre o SEALER NM sobre a superfície envolvida. Diluente THINNER NM servirá para diluir o SEALER NM e para impedir que se formem espessuras excessivas durante a aplicação. De qualquer modo, mesmo se a camada do SEALER NM ficar espessa, durante a sinterização ela será anulada e o metal irá sempre aderir à parede do troquel

Modelagem: Recortar uma tira de uma lâmina de SCG (folhas laminadas, moldáveis e adaptáveis mediante pressão e calor) com a qual se cobrirá o troquel. Para evitar desperdícios e facilitar a modelagem, aconselhamos copiar previamente o modelo do dente numa folha de cera com espessura igual à lâmina Sintercast Gold. A faixa que recobrirá o dente deve derivar de apenas um pedaço – evitar emendas. As partes contendo remendos poderão depois causar fraturas.

Atenção: evitar de maneira absoluta esticar ou afinar a lâmina. Essa operação poderia, também, após a sinterização, causar rachaduras e fraturas.

A aplicação da lâmina se fará manualmente e com a ajuda de uma pequena espátula com formato de colher (fornecida com o sistema). Adaptar bem a lâmina contra as paredes. A união deverá ser feita na parte posterior do troquel. Para tanto, a extremidade da ponta da lâmina deverá ser fundida com o auxílio de uma pequena espátula levemente aquecida contra a parede do próprio troquel. A adaptação da outra extremidade será executada por envelope, modelando-a sempre com o instrumento ligeiramente morno (lembrar de não esticar o material), soldando a lâmina. Recomenda-se o máximo de cuidado na modelagem pois depois de efetuada a sinterização, qualquer pequena imperfeição ficará mais evidente.

A ponta da parte incisal deve ser dobrada sobre si mesma e modelada com a espátula apropriada. Aconselha-se acrescentar uma parte de lâmina nesta área, modelando-a com a espátula ligeiramente morna. Na fase de acabamento o casquete não deverá ter vestígios de modelagem. A fim de obter um bom fechamento cervical, passar novamente na área marginal do casquete uma espátula um pouco morna. A margem do preparo deverá ser ultrapassada com a pasta metálica em alguns décimos de milímetro. Recortar com uma lâmina de bisturi o excesso da pasta, para que a borda de ouro fique limpa e bem visível.

 

Terminada a modelagem, preparar uma quantidade mínima de revestimento. Dispensar numa cuba de borracha, limpa e perfeitamente seca, a quantidade de revestimento RDM necessária e acrescentar acetona pura até formar um composto com consistência mínima (proporção pó refratário/acetona: 10g de pó / 10-12cc de acetona). Depois com uma pinça, pegar e segurar o troquel pela extremidade inferior e com um pincel dispensar um pouco de massa de revestimento sobre a peça modelada, a partir da margem.

Esta operação deverá ser repetida várias vezes até que o material aplicado alcance uma espessura uniforme de 3-4mm, no final para manter o formato, no material de revestimento ainda não endurecido espalhar um pouco de óxido de alumínio. A seguir, apoiar o troquel no pratinho refratário (RDM Plate NM) e colocar tudo na bandeja do forno para cerâmica e aguardar até que a acetona seja eliminada, dar então início ao ciclo de sinterização. Com este procedimento podem-se fazer 4-5 elementos de cada vez. Com a sinterização terminada, o casquete será facilmente removido utilizando-se uma pequena espátula para eliminar a crosta externa formada pelo óxido de alumínio.

O revestimento mais adequado é o RDM Nobil Metal que misturado com acetona pura tem a função de manter o formato dado ao modelado, além de induzir a sinterização. Uma diferença importante em relação aos outros revestimentos, consiste no fato que após a operação de sinterização, o revestimento permanece macio e friável, de modo a permitir uma fácil remoção da peça.

Ciclo de sinterização: a temperatura constitui o fator condicionante mais importante da qualidade do produto final. O sucesso da sinterização e o grau de resistência mecânica do elemento estão estreitamente subordinados ao respeito absoluto aos parâmetros de subida e à temperatura final. Uma elevação muito rápida da temperatura provocará fraturas, irregularidades e falta de homogeneidade no SINTERCAST. Uma temperatura final muito alta poderá ser causa de fraturas, enquanto uma muito baixa poderá impedir um completo processo de sinterização. O operador deverá então prestar muita atenção aos parâmetros reproduzidos na tabela a seguir.

Para o controle da temperatura do forno é fornecido um kit de calibragem. A dureza do elemento sinterizado é de 90 +- 6 vickers. Para obter uma dureza superior é suficiente brunir o casquete (brunir repetidamente a superfície com uma espátula tipo colher arredondada) até obter uma superfície com brilho intenso de ouro. Após este tratamento a dureza Vickers resultará de 110 +-10, perdendo porém, a retenção micromecânica entre o casquete sinterizado e a cerâmica. Para evitar isso é necessário recorrer a uma camada de agente de união (Golden Plate Nobil Metal) para que a superfície fique novamente nas mesmas condições em que estava após a sinterização

Liga	Tempo de Partida	Pré-Aquec. Mínimo	Elevação da Temperatura ºC/minuto	Temperatura Final	Tempo de Espera minutos
SCG	300	0	70	1030	4

Fim da sinterização e resfriamento: Quando sair do forno, aguardar o resfriamento, retirar a peça modelada do revestimento e remover o casquete do troquel. Após a sinterização, a resistência mecânica do elemento – tratando-se de ouro puro é suficiente para permitir a remoção do casquete do troquel que será realizada efetuando-se delicada alavanca nas bordas. No caso em que a desinserção for difícil deverá ser executada a remoção do refratário por meio do uso de fresas e ou espátulas, prestando atenção especial às bordas metálicas. O elemento após a limpeza aparecerá sem defeitos e com cor de ouro natural.

Com o Sintercast Golg é possível aumentar a espessura dos casquetes simplesmente acrescentando a pasta metálica na parte pré-determinada e remodelando. Para reparar quebras ou defeitos grandes, recolocar o elemento sobre o modelo que foi modelado e sinterizado, ou sobre um troquel refratário, reconstruir a parte defeituosa com o Sintercast Gold, recobrir essa área com uma pequena camada de revestimento misturado com acetona e por fim colocar sob o recipiente de grafita, e sinterizar com o seguinte programa:

Temperatura de partida ºC	Pré-aquecimento mínimo	Elevação da temperatura ºC/minuto	Temperatura Final ºC	Tempo de espera minutos
300	0	80	1030	0

Uso do recipiente de grafite: O troquel com o casquete corrigido deve ser apoiado sobre o pratinho refratário, na qual podem já estar colocados um ou mais elementos a serem reparados, e recobertos com o Box de grafite, que deve ser apoiado com aderência total. A sinterização ocorre devido ao fato de o grafite ser composto por carbono, este elemento em altas temperaturas reage e se combina com o oxigênio, evitando assim reações de oxidação do metal. Os compostos derivados da combinação de carbono e oxigênio criam uma atmosfera redutora que garante o sucesso da sinterização.

Ceramização

a.       Podem ser utilizadas todas as cerâmicas que são compatíveis com metais que têm coeficientes de expansão entre 13.8 a 15.2.

b.      Depois de concluídas as várias operações relativas ao casquete metálico inserido no troquel (mestre) poderá ser iniciada a aplicação da cerâmica.

IMPORTANTE: Não é necessário nenhum adesivo especial: durante o processo de queima, a cerâmica se unirá as microretenções esféricas superficiais e a adesão metal cerâmica será garantida.

Construção de Inlays em ouro-cerâmica

a.  Restauração em ouro cerâmica: para a construção de Inlays em ouro cerâmica é necessário revestir a cavidade do elemento refratário (após aplicar o isolante SEALER NM) com a lâmina de pasta metálica. Considerando a mínima espessura da lâmina, e para deixar espaço suficiente para a cerâmica é aconselhável aumentar uniformemente a espessura do Sintercast Gold, sobrepondo mais material em pasta à aquele já existente. Ao final da aplicação a pasta metálica deve recobrir a cavidade até as bordas superiores do preparo. Depois de terminada a sinterização retirar a estrutura metálica da cavidade, limpa-la com um leve jato de microesferas de vidro, recoloca-la em posição para aplicar a cerâmica.

b.      Restaurações em ouro: para a construção de restaurações totalmente em ouro o procedimento inicial é aquele aconselhado anteriormente, a diferença está no preenchimento de toda a cavidade com Sintercast Gold. A pasta metálica colocada em camadas será prensada com uma espátula até o preenchimento da cavidade. Ao final da modelagem e da articulação com os dentes antagonistas, a restauração estará pronta para ser sinterizada.

c.       Sinterização: A transformação da pasta em material sólido para os Inlays será executada como para o casquete, o elemento que contêm a restauração será colocado no pratinho, no qual seguirá o ciclo de sinterização.

 

TÉCNICA DIRETA

 

Modo de usar

·                Pincelar uma película fina de verniz SEALER NM a partir da cabeça do troquel mestre até atingir o terço médio.

·                Isolar o troquel com isolante RELEASE NM.

·                Com um lápis de cera delimitar tanto a margem de fechamento do preparo quanto uma área circular em torno do casquete ultrapassando a margem em 0.5mm.

·                Recortar uma tira da lâmina Sintercast Gold com formato adequado ao troquel (para tanto se aconselha copiar previamente o formato com uma folha de papel, cera ou alumínio).

·                Adaptar a tira ao troquel, sem comprimi-la ou estica-la.

·                Terminada a adaptação, com uma lâmina de bisturi recortar uma tira de aproximadamente 0.5mm além da margem do preparo, conforme marcado anteriormente (depois de ter adquirido prática pode-se recortar também exatamente na margem de fechamento do preparo).

·                Misturar um pouco de revestimento RDM com acetona pura até obter um composto com consistência cremosa.

·                Com o revestimento formar uma “noz” sobre o pratinho refratário e mergulhar o casquete ultrapassando a margem.

·                Pulverizar a superfície do revestimento ainda macio com um pouco de óxido de alumínio (pode-se utilizar material reaproveitado).

·                Depois da presa, após aproximadamente 5-10 minutos, retirar o troquel do casquete; o casquete deverá estar totalmente envolvido pelo revestimento.

·                Misturar novamente um pouco de revestimento RDM com acetona pura até obter um composto com consistência líquida e preencher a parte interna do casquete cobrindo-a totalmente.

·                Distribuir sobre a superfície do revestimento ainda macio um pouco de óxido de alumínio (pode-se utilizar material reaproveitado).

·                Esperar a evaporação total da acetona (para acelerar esta fase pode-se posicionar o pratinho refratário sobre uma placa térmica regulada em temperatura mínima); em seguida, colocar o pratinho refratário na plataforma de queima do forno e sinterizar com seguinte ciclo de queima:

Liga	Temperatura de partida ºC	Pré-aquecimento minutos	Elevação da temperatura ºC/minuto	Temperatura final ºC	Tempo de espera em minutos
SGC	300	0	70	1035	4

·                Depois de terminada a queima e o resfriamento, liberar o casquete do revestimento e completar a limpeza com uma escovinha, sob água corrente. Sugere-se a seguir uma limpeza por aproximadamente 3 minutos em banho ultrassônico.

·                Completadas as várias operações de adaptação do casquete ao troquel mestre e depois de limpa-lo com jato de vapor, aplicar massas cerâmicas compatíveis com metais tendo coeficiente de expansão térmica de 13,8 a 15,2.

Nota: Com o sistema Sintercast Gold não é necessário tratar a superfície a ser ceramizada com nenhum agente de união especial, somente na eventualidade de as microretenções esféricas superficiais terem sido comprometidas, mesmo que parcialmente, para se restabelecer as condições da união micro mecânica entre cerâmica e estrutura sinterizada, dever-se aplicar sobre a região de interesse o agente de união GOLDEN PLATE 1000

 

Apresentação

Conteúdo SINTERCAST PROMO KIT – código: 0-A74SC

• RDM kit : 1 embalagem RDM de pó 60g e 1embalagem de RDM líquido 13ml
• SEALER kit: 1 SEALER NM 15ml e 1 embalagem THINNER NM 15ml
• SINTERCAST GOLD – embalagem com ½ lâmina
• RDM PLATE NM – pratinho refratário
• KALIBRATION kit: calibragem do forno

 

Conteúdo SINTERCAST KIT – código: 0-A74SC

• RDM kit : 1 RDM de pó 24 X 60g e 1embalagem de RDM líquido 340 ml
• SEALER kit: 1 SEALER NM 15ml e 1 embalagem THINNER NM 15ml
• SINTERCAST GOLD – embalagem com 2 lâminas
• RDM PLATE NM – pratinho refratário
• 1 GRAPHITE BOX NM (recipiente de grafita)
• 3 espátulas
• 1 medidor: acessório para a proporção de revestimento RDM/acetona
• KALIBRATION kit: calibragem do forno

 

Acessórios

• Revestimento RDM KIT : 1 embalagem de pó 6X60g + 1 embalagem de líquido 340ml 0-A62SC
• SEALER kit: 1 embalagem SEALER NM 15ml + 1 embalagem THINNER NM 15ml 0-A63SC
• SINTERCAST GOLD: embalagem com ½ lâmina 0-A79SC
• SINTERCAST GOLD: embalagem com 4 lâminas 0-A65SC
• RDM PLATE NM: pratinho refratário 0-A66SC
• GRAPHITE BOX NM: recipiente de grafita 0-A68SC
• Espátula 1: 0-A69SC
• Espátula 2: 0-A70SC
• Espátula 3: 0-A71SC
• Medidor para a proporção do revestimento RDM 0-A72SC
• Calibration KIT 0-A73SC

 

Observações:

·                A lâmina SINTERCAST GOLD é sensível às altas temperaturas e à luz.

·                O líquido RDM é sensível às baixas temperaturas. Em caso de cristalização não é mais utilizável.

·                O SEALER NM deve ser diluído antes do uso, com o THINNER NM.

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