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LITECAST
Conteúdo:
Peso Específico de 8,5 g/cm3
Para uso com porcelanas feldspáticas convencionais. Recomendada para, núcleos, attachments, coroas e pontes em metalocerâmica.
Pacientes com conhecida alergia/sensibilidade a qualquer dos elementos constitutivos da liga, sendo recomendada a consulta a um médico.
Obs: Esta liga contém níquel e não deve ser utilizada em pacientes com conhecida sensibilidade ao níquel. Pó e vapores de níquel não devem ser inalados.
· Escultura em cera: Elementos unitários devem ter após o desgaste uma espessura mínima de 0.3mm, pilares de pontes 0.5mm. Conectores requerem uma dimensão vertical a maior possível para fornecer resistência ideal, a dimensão horizontal deve corresponder a 2/3 da vertical. O desenho da estrutura metálica deve seguir a técnica usual de metalocerâmica, assegurando um espaço máximo de 2mm para aplicação da porcelana.
· Colocação de Sprues: Use os sprues tri-wax da Williams ou outro sistema de sprues unitários com câmaras de compensação ou barras para pontes. A barra ou câmara de compensação deve ser mais grossa em seção transversal que a parte mais grossa da restauração que está alimentando. Mantenha a câmara de compensação ou a trave da barra no centro térmico do revestimento, e as restaurações a aproximadamente 5mm do topo. Em casos de restaurações grandes e/ou pesadas recomenda-se o uso de condutos (sprues) de resfriamento.
· Inclusão / Evaporação: Use Sure-Vest ou outro revestimento cerâmico de alta fusão, seguindo as instruções do fabricante. Temperatura de queima sugerida: 820C/1500F.
· Fundição: Use um cadinho de quartzo para alta temperatura, pré-aquecido no forno de anéis. Se for usar a técnica de chama aberta, use o Magic Wand da Willians ou outro maçarico de orifício múltiplo. Regule a pressão para 10 psi de oxigênio e 5 psi para o gás (GLP). Coloque o metal na parte mais aberta do cadinho e mantenha-o na região da redução atmosférica da chama (entre os cones interno e externo). Não utilize fundente. O metal não vai se aglutinar, porém desmoronar e derreter dentro de uma camada protetora de oxido. Não espere até que o óxido desapareça. Após a fundição, deixe esfriar sobre a bancada até atingir a temperatura ambiente.
· Re-utilização da liga: em caso de re-utilização use no mínimo 50% de liga nova.
· Preparo da superfície do metal: Use discos e pedras de óxido de alumínio, para desgaste. Faça o acabamento da superfície do metal com pedras e discos de óxido de alumínio não contaminante. Jateie com óxido de alumínio para conseguir um acabamento final (uma granulação de 50 microns resulta em uma superfície acabada ideal). Recomenda-se a pressão de 75psi (5.27 Kgf/cm2). Segure a restauração a 4-5cm da ponta do jateador, para garantir que a pressão seja suficiente para remover as marcas deixadas pelo desgaste. Limpe em limpador ultrassônico com água destilada por 5 minutos, ou utilize jato de ar quente, para remover partículas dos materiais de desgaste e do óxido de alumínio.
· Oxidação: leve ao forno e aqueça de 650C (1200F) a 1010C (1850F) com vácuo, mantenha por 5 minutos. Remova, aguarde o resfriamento e proceda a aplicação do opaco.
· Tratamento térmico: para obter uma dureza de 350, aqueça a 705C (1300F) por 15 minutos, deixe resfriar naturalmente ou resfrie em água como convier.
· Soldas e fundentes recomendados –
§ Pré-Solda: Super Solda, fundente bondall de alta fusão.
§ Pós-solda: Solda de ouro branco de baixa fusão, fundente bondall..
Poderão ocorrer casos de sensibilidade ou alergias aos componentes desta liga.
Obs: esta liga contém berílio. Pó e vapores de Berílio não devem ser inalados. A fundição, o desgaste e o polimento devem ser feitos em ambiente ventilado adequadamente. Compostos de berílio, aerotransportados, podem causar câncer.
Podem ocorrer efeitos galvânicos entre tipos diferentes de liga, no mesmo ambiente oral.
Envelope com 3,11 g.