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DUCATRON SÉRIE 3

 

 

Características Técnicas

 

Suprimento de energia elétrica

220/240V Monofásico

Freqüência

50/60 hz

Consumo elétrico

2500W

Freqüência de funcionamento do gerador

135khz

Temperatura máxima

1500 / 1600ºC

Velocidade de rotação do braço

500 rpm

Capacidade do cadinho

60g de liga de metais preciosos ou não preciosos.

Controle de potência variável

Integrado

Gás argônio

Proteção contra oxidação da liga

Gerador eletrônico

2 ventiladores helicoidais 120x120 saída 251seg.

Indutor

Bomba de água em circuito fechado com reserva de 18 litros.

Largura

690mm

Altura com tampa fechada

950mm

Peso

110kg

Profundidade

585mm

Altura com tampa aberta

982mm

 

Geração de Indução

O princípio de aquecimento por indução difere totalmente do aquecimento por resistência.

O indutor produz um campo magnético de alta freqüência que atua diretamente sobre o metal a ser fundido.

As correntes que passam através da massa metálica dão origem ao aquecimento e conseqüente fusão.

Esta agitação eletromagnética garante uma boa homogeneidade da fusão e evita o superaquecimento superficial que caracteriza os geradores convencionais.

O gerador é constituído por elementos de potência com semicondutores de última geração. Seu rendimento é excepcionalmente elevado, 90% de potência é absorvida.

 

Equilíbrio do braço

O sistema de equilíbrio é constituído por um contrapeso fixado por trás do braço. O equilíbrio é obtido por oposição por um conjunto cilindro + berço com peso constante (1160g) com uma tolerância de +- 60g

O quadro abaixo fornece os pesos teóricos dos diferentes anéis (depois de passar pelo forno) e dos berços correspondentes.

Dimensão em mm

Peso do anel em gr

Peso do berço em gr

Diâmetro do anel

Altura

Metal

Não metálico

 

30

55

100

54

1074

40

55

170

96

1022

50

55

230

150

966

65

55

355

255

843

80

55

500

385

700

90

70

 

623

527

Na deixe nunca o braço funcionar sem o conjunto berço + cilindro.

 

Escolha do cadinho

É fornecido dois tipos de cadinho e uma caixa de carbono vitrificado.

A – Cadinho de nitreto de silício (branco – interior cinza).

Este cadinho se destina à fundição de metais não preciosos (níquel-cromo, cobalto-cromo). Sua boa resistência a temperaturas altas permite o uso de até 1500ºC. O revestimento de nitreto de silício evita que o metal em fusão fique preso entre o fundo do cadinho e o tubo de injeção.

B- cadinho de silício (branco)

Este cadinho se destina ao uso como apoio para a caixa de carbono vitrificado. Porém pode também ser usado sem a caixa para fundir os metais preciosos ou não preciosos. Sua resistência à temperatura é um pouco inferior (1400ºC), mas seu custo é menos elevado.

C- Caixa de carbono vitrificado (ou carbono vítreo)

Destinado à fusão de ligas preciosas ou semipreciosas, esta caixa deve ser introduzida no cadinho de silício. Ele protege a liga durante a fusão e favorece a homogeneidade da temperatura. Por não ser porosa ela evita a contaminação da liga pelo carbono.

OBS: jamais utilize a caixa de carbono vitrificado com as ligas não preciosas.

 

Fusão e Injeção

·                Coloque o interruptor geral 1 na posição “Marche” (ligado)

·                Selecione a velocidade de arranque do braço

·                Coloque o metal a ser fundido no fundo do cadinho

·                Introduza o cadinho na placa isolante localizada no braço

·                Posicione o conjunto cilindro + berço no compartimento do braço

·                Centralize o braço, o sinal sonoro confirmará a posição correta

·                Faça subir a bobina indutora

·                Inicie a fusão

O tempo médio para alcançar a fusão é de 1min 15seg para 25g de metal não precioso (1400ºC) e de 1 min para 25g de metal precioso (1100ºC) com a caixa de carbono vítreo. Quando as forças eletromagnéticas começarem a fundir o metal, os lingotes se agruparão e formarão uma bola. Este é o momento ideal para injetar.

Interrompa a centrifugação após 10 ou 20 segundos apertando a teça STOP (parar). Aguarde a liberação da trava de segurança (15seg). Abra a tampa

 

Gás Argônio

  1. Função
    1. A injeção de gás argônio durante a fundição evitará a oxidação da liga.
    2. Características:

                                                               i.      Existem cilindros para 2m3, 4m3 etc.

                                                             ii.      Gás utilizado: Nerthal (argônio de qualidade industrial)

                                                            iii.      Medidor de vazão: classe 0-15 litros.

  1. Utilização
    1. Conectar o medidor de vazão no recipiente previsto para este fim na parte de trás da máquina.
    2. Abrir o cilindro
    3. Ajustar o medidor de vazão em 5 litros / min
    4. A injeção de gás de argônio produz-se automaticamente desde o início da fusão.
    5. Uma vez terminadas as fundições, fechar o cilindro novamente.

OBS: durante o uso, ocorrerá uma baixa de pressão no cilindro. Será necessário um ligeiro reajuste.

 

Apresentação

 

GF 7000 – Máquina da fundição por indução

P15670 – Cadinho para série 3

P15675 – Cadinho reforçado

U14500 – Cadinho carbono vitrificado.

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